“一带一路”稳步推进 木材行业有何变化

一、“一带一路”稳步推进 木材行业有何变化

1、境外木着“一带一路”政策的推进，我国对走出国门的境外木材产业的扶持政策日趋完善，境外木材企业规模日益扩大、经营日益规范、竞争力日益增强；境外木材及木制品产业投资进入高速发展期，投资地区由点向面扩展。2、境外木材产业变化，随着“一带一路”政策的推进，我国对走出国门的境外木材产业的扶持政策日趋完善，境外木材企业规模日益扩大、经营日益规范、竞争力日益增强；境外木材及木制品产业投资进入高速发展期，投资地区由点向面扩展。3、风险与挑战加剧。更多木材相关资讯可以通过木界公号了解更多。

二、木工，加工工艺要求及检验方法

木工部分刻画出来的是房子的五官，五官若不端正，美丽又不何谈起。作为立足本地的省优家装企业，正楷装饰在施工方面一贯坚持高标准严要求。比方说，木工施工，我们要求：1.用材必须真材实料，不能以次充好，严格按预算、图纸执行。2.所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及夹板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。3.在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。4.实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色谐调，纹理相对。5.实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。6.家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口（无内衬面板除外）。7.家具、木门、地脚线、吊顶、地板各有严格的操作标准。家具：用18厘木工板作家具框架，5厘板做背板，用12厘木工板作抽屉墙，5厘板作抽屉底板。木门：用杉木条子加双面9厘板加双面饰面板做门，厚度不能少于4厘米。地脚线：用15厘木工板加饰面板加实木线条做地脚线。吊顶：纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础，并用优质（晋亿牌）螺丝固定。地板：地垅必须现冲，间距为中对中24.4厘米（无夹板垫底的除外），实用地板铺设的，必须用地板钉在松木龙骨上固定。8.厨房、卫生间铝扣板吊顶必须用木方架作基层。9.抽屉轧道不少于3个螺丝，合而、铰链等五金件一孔对一螺丝，一个也不能少。10.贴饰面板、钉实木线条，胶水不能少用，更不能不用。11.做隔墙或吊顶表层一定要用纸面石膏封面，遇到墙体、柱、梁时，最好采用外包做法。纸面石膏板隔墙必须内衬两层隔音棉

三、木工机械的发展趋势

伴随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。伴随我国加入WTO的脚步，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，国外的先进技术和设备会不断涌入，对国内木工机械而言，挑战与机会并存。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。国内外的发展趋势有以下几点：

（1）高新技术介入木工机械，促进自动化、智能化无论数控加工技术在木工机械上的应用，还是计算机技术的普及化，都预示着高新科技正在向各个技术领域推进。电子技术、纳米技术、太空技术、生物技术等在木工机械领域正在或将来一定能得到广泛的应用。

（2）更多效仿金属加工手段。从世界范围内的木工机械发展史看，木材加工方法有与金属加工方法同化的趋势，比如数控镂铣机的出现，便是一例。我们可否大胆预测，将来木材会被像锻造钢锭一样进行重塑定型。更多效仿金属加工手段。

（3）以规模带动效益从国内发展格局看，木材加工企业或木工机械装备，均有大型化、规模化的趋势，否则将被淘汰。我国现阶段落后的、简易的木工机械仍有很大的市场，很多木材加工企业还在推行劳动密集型的经营模式。未来的木材加工企业必然走产业化、大型化、规模化的发展道路。

（4）提高木材的综合利用率。由于国内乃至世界范围内的森林资源日趋减少，高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。最大限度地提高木材的利用率，是木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是高效率利用木材资源最有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

（5）以人为本，实现绿色环保我国政府推行退耕还林、天然林保护工程、林业两大体系建设和六大工程建设，均是保护环境明智之举；2002年7月1日起，全面强制执行人造板产品标准，达不到环保要求的不准生产、销售。木材加工行业的发展，必须遵循两条原则，首先是保护环境，最小限度地索取自然资源，最大限度地减少对环境的污染；其次是木材加工制品必须对人体无害或有害度控制在最低范围内。因此，未来有生命力的木工机械及木材工业产品，必然是按人机工程学设计的，符合环保要求的。

（6）提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。

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